




蒸氨回收---技术
设备及工艺简介
废水进去塔前预处理加石灰调节ph澄清后高氨氮废水经管道混合器补碱ph至12经过滤器去除水中悬浮物及钙离子,废水脱氨多少钱,出水通过预热器预热(利用塔底出水余热)后进入汽提脱氨塔,高氨氮废水在塔内通过我公司e型塔板和蒸汽的作用下,游离氨被塔板不断分离并向塔顶提浓,塔顶氨气进入一级冷凝器和二级冷凝器冷凝,废水脱氨膜,冷凝液回流至汽提脱氨塔,尾气经洗氨回收塔循环吸收冷却回收---,净化后余气经回收塔新鲜水液封吸收后排放,塔底出水经氨氮吸附滤料吸附净化进一步去除氨氮≤1mg/l后达标排放。
催化湿式氧化法
催化湿式氧化法(cwo)开发于20 世纪80 年代,是在一定的温度压力和催化剂的作用下,污水中的有机物、氨等经溶解的分子氧化生成co2 、h2o 及n2 等无害物质,达到净化的目的。
鞍山焦炭耐火材料研究院和采用自行研制的新型双组分催化剂处理包括焦化污水在内的含高浓度有机物和氨氮污水,。其特点为净化、流程简单和占地面积少。但由于设备耐高温、耐腐蚀,故投资较大。
氯化脱氨
研究表明,投加可以去除氨氮,根据试验结果,当投氯量/氨氮量=7.6∶1时,全部氨氮被氧化,化工废水脱氨,进一步投加的氯成为自由余氯。美国署的研究发现,氯氧化氨氮的终产物除了氮气外,还有------和产生。对于20mg/l氨氮废水,ph=6——8时,整个反应过程约1分钟。该工艺的特点是基建投资低,操作灵活。
综合对比,由于生物硝化法脱氮同cod的去除是结合在一起的,因此生物硝化法为经济;对于水中氨氮浓度较高又地处南方的工程,吹脱除氨可能是经济的选择,废水脱氨,北方地区则不可采用;离子交换除氨在国内尚无应用,同时其投资大、工艺复杂,应谨慎选择;当水中氨氮浓度较低时采用氯化脱氨可能更为经济,该方法也可同其它除氨工艺结合使用。
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