




氨氮污水氨氮超标的原因
1、硝化速率
生物硝化系统一个专门的工艺参数是硝化速率,系指单位重量的活性污泥每天转化的氨氮量。硝化速率的大小取决于活性污泥中硝化---所占的比例,气态膜厂家,温度等很多因素,0.02gnh3-n/gmlvss×d就是它的典型值。
2、溶解氧
硝化---为专性好氧菌,无氧时即停止生命活动,气态膜,且硝化---的摄氧速率较分解有机物的---低得多,如果不保持充足的氧量,硝化---将“争夺”不到所需要的氧。因此,需保持生物池好氧区的溶解氧在2mg/l以上,特殊情况下溶解氧含量还需提高。
氨氮污染对于水体的影响较---,主要表现在使水体富氧化,促进藻类繁殖,大量消耗水中的溶解氧,导致水生物、水体恶臭等,因此污水排放标准中对氨氮的排放有相当严格的要求。工程上常见的脱氨氮方法有:氨吹脱法、高温脱氨法、微生物法、折点加氯法、离子交换法等,其中氨吹脱法是利用氨氮的气相浓度和液相浓度之间的气液平衡关系进行分离的一种方法,对于氨氮浓度在5000mg/l以下的氨氮废水的去除率较高,但在工业生产中生产废水的氨氮浓度往往---10000mg/l以上,采用普通的氨吹脱法很难达到理想的处理效果,而且脱除的物质常会造成填料塔堵塞等问题,因此须采用高温脱氨+吹脱脱氨法联合处理工艺对高浓度氨氮废水进行处理,但该处理工艺复杂,而且在脱氨后对氨氮的回收处理方面存在不足。
氨氮废水处理的主要方法
氨吹脱工艺是将水的ph 值提到10. 5 11. 5 的范围,在吹脱塔中反复形成水滴,通过塔内大量空气循环,气水接触,使氨气逸出。这种方法广泛用于处理中高浓度的氨氮废水,常需加石灰,经吹脱可以回收氨气。夏素兰从相平衡与气液传质速率两方面分析了氨氮吹脱工艺的影响因素,认为调节ph 值是改变吹脱体系化学平衡的重要手段,喷淋密度和气液比都是重要影响因素。胡继峰等认为去除率要达到90 %以上,ph 值必须大于12 且温度高于90 ℃。胡允良等实验室研究确定氨氮浓度为7. 2 7. 5 g/l 废水的吹脱条件为:ph 值为11 ,温度为40 ℃,气态膜厂,吹脱时间2 h ,出水中氨氮的浓度为307. 4 mg/l。黄骏等采用吹脱法处理三氧化二钒生产的高浓度氨氮废水,在实验室试验的基础上进行工业试验,出水达标排放。吹脱法主要用于处理高浓度的氨氮废水,其优点是设备简单,气态膜,可以回收氨,但也存在许多缺点,主要有: 环境温度影响大,低于0 ℃时,氨吹脱塔实际上无法工作; 吹脱效率有限,其出水需进一步处理; 吹脱前需要加碱把废水的ph值调整到11 以上,吹脱后又须加酸把ph 值调整到9 以下,所以药剂消耗大; 工业上一般用石灰调整ph 值,很容易在水中形成碳酸钙垢而在填料上沉积,可使塔板完全堵塞;吹脱时所需空气量较大,因此动力消耗大,运行成本高。
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