浙江膜法脱氨-洁海瑞泉膜-膜法脱氨方案

废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是从事资源化处理工业废水/废气的---型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明---，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备---应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供---、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

印染废水处理设备选择的重要性

印染工业在我国比较发达，废水的主要特点是废水色度、cod浓度较高，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱，纤维杂质及无机盐等，其处理工艺也相对成熟，国内多数印染废水一般采用厌氧——好氧生物处理工艺，厌氧水解的主要作用是使印染废水中的难降解有机物及其发色基团解体、被取代或裂解，从而降低废水的色度，---其可生化性，膜法脱氨技术，提高其bod5/codcr比值;好氧段的主要作用是氧化分解厌氧反应后的产物，包括一些易降解小分子有机物及染料中的某些发色基团等在好氧段中进一步去除。由于新的排放标准的执行，浙江膜法脱氨，印染工业废水经厌氧—好氧工艺处理不能---新的排放要求(codcr<100 mg/l，色度<50倍)，同时考虑占地、投资、运行成本等问题，选择增加cqj型浅层离子气浮作为预处理及三级---处理工艺主要设备，达标排放的把关措施。从实际运行情况来看，cqj型浅层离子气浮是超---择。

废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是从事资源化处理工业废水/废气的---型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明---，膜法脱氨公司，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备---应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供---、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

常见的高浓度氨氮废水处理的弱点：

1. 无论是“蒸氨（汽提）或吹脱+a/o或吹脱+化学沉淀”，都离不开高投资、高运行成本的预处理工艺。“蒸氨”---投资太大，“吹脱”动力消耗太大。

2. 续接a/o法时不仅投资高，而且占地面积大，对预处理出水的要求苛刻（如nh3-n必须小于300mg/l，汽提或吹脱法对超过5000mg/l以上的高浓度氨氮废水---达不到这个要求，于是只能用---的清水稀释）。

3. 续接化学沉淀法虽然投资和占地面积都比a/o法小，但它药剂的消耗量太大，n：p：mg之比都在1：1.1-1.2，处理药剂成本太高，而且出水也不可能达到一级或二级排放标准。